రెగ్యులర్ప్యాలెట్ జాక్ సేవఈ శక్తివంతమైన యంత్రాలు ఉత్తమంగా మరియు సురక్షితంగా పనిచేయడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించడం ద్వారా, పరికరాల నిర్వాహకులు ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు, ఖరీదైన నష్టాలను తగ్గించవచ్చు మరియు వారి జీవితకాలం విస్తరించవచ్చుప్యాలెట్ జాక్స్. సరైన నిర్వహణ పనితీరును పెంచడమే కాక, మరమ్మత్తు అవసరాలను తగ్గించడం ద్వారా దీర్ఘకాలంలో డబ్బును ఆదా చేస్తుంది. బాగా నిర్వహించబడే ట్రక్కు 10 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది, నిర్వహణ ప్రణాళికను అనుసరించడం దీర్ఘాయువు మరియు సామర్థ్యానికి కీలకం.
రెగ్యులర్ తనిఖీ
రెగ్యులర్ తనిఖీప్యాలెట్ జాక్సేవఈ ముఖ్యమైన యంత్రాల యొక్క భద్రత, సామర్థ్యం మరియు గరిష్ట పనితీరును నిర్ధారించే ప్రాథమిక అంశం. సాధారణ తనిఖీలను నిర్వహించడం ద్వారా, పరికరాల నిర్వాహకులు ప్రారంభంలో సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించవచ్చు, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గించడం. ప్యాలెట్ జాక్‌ల యొక్క సరైన కార్యాచరణను నిర్వహించడానికి సాధారణ తనిఖీ యొక్క ముఖ్య ప్రాంతాలను పరిశీలిద్దాం.
గింజలు మరియు బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేస్తోంది
బిగించడం యొక్క ప్రాముఖ్యత
ప్యాలెట్ జాక్స్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం అన్ని గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు సురక్షితంగా కట్టుకున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. వదులుగా ఉన్న గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు కార్యకలాపాలను ఎత్తివేసేటప్పుడు మరియు తగ్గించేటప్పుడు అస్థిరతకు దారితీస్తాయి, ఆపరేటర్లకు మరియు సమీప సిబ్బందికి గణనీయమైన భద్రతా ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తాయి.
సాధనాలు అవసరం
గింజలు మరియు బోల్ట్‌లను సమర్థవంతంగా బిగించడానికి, మీకు రెంచ్ లేదా సాకెట్ సెట్ వంటి ప్రాథమిక సాధనాలు అవసరం. ఈ సాధనాలు ప్యాలెట్ జాక్‌లోని వివిధ భాగాల బిగుతును సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రతిదీ అమలులో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
అనుసరించాల్సిన దశలు
- ప్యాలెట్ జాక్‌లోని అన్ని గింజలు మరియు బోల్ట్‌లను దృశ్యమానంగా పరిశీలించడం ద్వారా ప్రారంభించండి.
- తనిఖీ సమయంలో కనిపించే ఏదైనా వదులుగా ఉండే ఫాస్టెనర్‌లను బిగించడానికి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి.
- అన్ని భాగాలలో ఏకరీతి బిగుతుగా ఉండేలా ప్రతి కనెక్షన్ పాయింట్‌ను క్రమపద్ధతిలో తనిఖీ చేయండి.
హైడ్రాలిక్ లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేస్తోంది
లీక్‌లను గుర్తించడం
హైడ్రాలిక్ లీక్‌లు పరిష్కరించబడకపోతే ప్యాలెట్ జాక్ యొక్క పనితీరు మరియు భద్రతను రాజీ పడతాయి. హైడ్రాలిక్ లీక్‌ల యొక్క సాధారణ సంకేతాలలో జాక్ క్రింద ద్రవం యొక్క గుమ్మడికాయలు లేదా హైడ్రాలిక్ భాగాల చుట్టూ కనిపించే తేమ ఉన్నాయి.
రిపేర్ లీక్
- ద్రవం పూలింగ్ ఉన్న చోట నుండి వెనుకకు గుర్తించడం ద్వారా లీక్ యొక్క మూలాన్ని గుర్తించండి.
- గుర్తించిన తర్వాత, దీనికి సాధారణ ముద్ర పున ment స్థాపన లేదా వృత్తిపరమైన జోక్యం అవసరమా అని అంచనా వేయండి.
- కార్యాలయ ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఏదైనా చిందిన హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని వెంటనే శుభ్రం చేయండి.
టెస్టింగ్ లిఫ్టింగ్ మరియు తగ్గించే విధానం
సరైన కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది
లిఫ్టింగ్ మరియు తగ్గించే యంత్రాంగాన్ని పరీక్షించడం అవసరం, ఇది ఏవైనా జెర్కింగ్ కదలికలు లేదా అసాధారణ శబ్దాలు లేకుండా సజావుగా పనిచేస్తుందని ధృవీకరించడం అవసరం. బాగా పనిచేసే లిఫ్టింగ్ విధానం సమర్థవంతమైన పదార్థ నిర్వహణ కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.
సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
- లిఫ్టింగ్ లేదా తగ్గించేటప్పుడు మీరు జెర్కీ కదలికలను గమనించినట్లయితే, మాస్ట్ ఛానెళ్లలో అడ్డంకుల కోసం తనిఖీ చేయండి.
- అసాధారణమైన శబ్దాలు సరైన పనితీరుకు భర్తీ చేయవలసిన ధరించిన భాగాలను సూచిస్తాయి.
- ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు మొత్తం కార్యాచరణను పెంచడానికి కదిలే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా ద్రవపదార్థం చేయండి.
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్కోసం పనులుప్యాలెట్ జాక్స్కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచేటప్పుడు వారి దీర్ఘాయువును కొనసాగించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ తనిఖీ పద్ధతులను మీ నిర్వహణ దినచర్యలో చేర్చడం ద్వారా, సమస్యలు పెరిగే ముందు మీరు సమస్యలను ముందుగానే పరిష్కరించవచ్చు, చివరికి కార్యాలయ భద్రత మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క ప్రాముఖ్యత
హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క జీవనాడిప్యాలెట్ జాక్ఆపరేషన్, సున్నితమైన కార్యాచరణ మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. ఉపయోగించడంసరైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు పరికరాల జీవితకాలం విస్తరించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను నిర్వహించడానికి ద్రవ స్థాయిలు మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం.
ద్రవ స్థాయిలను తనిఖీ చేస్తుంది
- హైడ్రాలిక్ ద్రవ స్థాయిలను క్రమం తప్పకుండా వ్యవధిలో తనిఖీ చేయండి, అవి సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
- ద్రవ స్థాయిని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి డిప్ స్టిక్ లేదా సైట్ గ్లాస్ అందుబాటులో ఉంటే, అందుబాటులో ఉంటే.
- ద్రవ మార్పు యొక్క అవసరాన్ని సూచించే కాలుష్యం లేదా రంగు పాలిపోవటం యొక్క ఏదైనా సంకేతాల కోసం తనిఖీ చేయండి.
హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని మార్చడం
- హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, అనుకూలత సమస్యలను నివారించడానికి తయారీదారు-సిఫార్సు రకాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించండి.
- తాజా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌తో రీఫిల్ చేయడానికి ముందు ఉన్న ద్రవాన్ని పూర్తిగా తీసివేయండి.
- పర్యావరణ నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉండటానికి పాత హైడ్రాలిక్ ద్రవం కోసం సరైన పారవేయడం విధానాలను అనుసరించండి.
హైడ్రాలిక్ సీల్స్ నిర్వహించడం
లీక్‌లను నివారించడంలో మరియు వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని కొనసాగించడంలో హైడ్రాలిక్ సీల్స్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ ముద్రల యొక్క క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు ప్రారంభంలో దుస్తులు మరియు చిరిగిపోవటం, సంభావ్య విచ్ఛిన్నం మరియు ఖరీదైన మరమ్మతులను నివారిస్తుంది.
సీల్స్ తనిఖీ
- పగుళ్లు లేదా లీక్‌లు వంటి నష్టం సంకేతాల కోసం అన్ని హైడ్రాలిక్ ముద్రలను దృశ్యమానంగా పరిశీలించండి.
- పిస్టన్ రాడ్లు లేదా సిలిండర్ గోడల వంటి లీక్‌లు ఎక్కువగా జరిగే ప్రాంతాలపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి.
- ద్రవం లీకేజీని నివారించడానికి మరియు సిస్టమ్ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఏదైనా దెబ్బతిన్న ముద్రలను వెంటనే భర్తీ చేయండి.
ధరించిన ముద్రలను మార్చడం
- ధరించిన ముద్రలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, OEM స్పెసిఫికేషన్లను కలుసుకునే లేదా మించిన అధిక-నాణ్యత పున ments స్థాపనలను ఎంచుకోండి.
- సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి సీల్ రీప్లేస్‌మెంట్ విధానాల కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
- పనితీరును ప్రభావితం చేసే లీక్‌లు లేదా సమస్యలు లేవని ధృవీకరించడానికి సీల్ రీప్లేస్‌మెంట్ తర్వాత సిస్టమ్‌ను పరీక్షించండి.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ అనేది కీలకమైన అంశంప్యాలెట్ జాక్ సేవ, నమ్మకమైన ఆపరేషన్ మరియు పరికరాల దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడం. హైడ్రాలిక్ ద్రవాలు మరియు ముద్రల యొక్క సరైన సంరక్షణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, పరికరాల నిర్వాహకులు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు, మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు మొత్తం పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
బ్యాటరీ నిర్వహణ
బ్యాటరీ ఆరోగ్యాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది
సరైన నిర్వహణప్యాలెట్ జాక్ బ్యాటరీలుదీర్ఘాయువు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఇది అవసరం. తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం ద్వారా మరియు సమర్థవంతమైన బ్యాటరీ నిర్వహణ పద్ధతులను అమలు చేయడం ద్వారా, పరికరాల నిర్వాహకులు వారి ఎలక్ట్రిక్ ప్యాలెట్ జాక్‌ల జీవితకాలం పెంచవచ్చు. మీ పరికరాలను సజావుగా కొనసాగించడానికి బ్యాటరీ ఆరోగ్యాన్ని తనిఖీ చేసే ముఖ్య అంశాలను అన్వేషించండి.
బ్యాటరీ టెర్మినల్స్ తనిఖీ
- తనిఖీ చేయండిబ్యాటరీ టెర్మినల్స్ క్రమం తప్పకుండా తుప్పు లేదా నిర్మించకుండా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
- వైర్ బ్రష్ లేదా టెర్మినల్ క్లీనింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండితొలగించండికనెక్షన్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ధూళి లేదా అవశేషాలు.
- ఏదైనా వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ సమస్యలను నివారించడానికి వాటిని సురక్షితంగా బిగించండి.
బ్యాటరీ టెర్మినల్స్ శుభ్రపరచడం
- శుభ్రంగాఏదైనా ఆమ్ల అవశేషాలను కరిగించడానికి బేకింగ్ సోడా మరియు నీటి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి బ్యాటరీ టెర్మినల్స్.
- వైర్ బ్రష్‌తో టెర్మినల్‌లను శాంతముగా స్క్రబ్ చేయండితొలగించండిమొండి పట్టుదలగల నిర్మాణం సమర్థవంతంగా.
- టెర్మినల్స్ శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి మరియు తిరిగి కనెక్ట్ అయ్యే ముందు వాటిని పూర్తిగా ఆరబెట్టండి.
బ్యాటరీ ఛార్జింగ్
యొక్క ఆరోగ్యం మరియు పనితీరును సంరక్షించడానికి సరైన ఛార్జింగ్ పద్ధతులను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యంఎలక్ట్రిక్ ప్యాలెట్ జాక్ బ్యాటరీలు. సిఫార్సు చేసిన ఛార్జింగ్ పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా మరియు అధిక ఛార్జింగ్‌ను నివారించడం ద్వారా, పరికరాల నిర్వాహకులు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ మరియు విస్తరించిన బ్యాటరీ జీవితాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
సరైన ఛార్జింగ్ పద్ధతులు
- అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే బ్యాటరీని ఛార్జ్ చేయండి, బ్యాటరీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించే అనవసరమైన టాప్-అప్‌లను నివారించండి.
- ఓవర్‌లోడింగ్ లేదా అండర్ ఛార్జింగ్ నివారించడానికి ఛార్జింగ్ సమయాలు మరియు విరామాలపై తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.
- ఛార్జింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మీ నిర్దిష్ట ప్యాలెట్ జాక్ బ్యాటరీ రకం కోసం రూపొందించిన అనుకూల ఛార్జర్‌ను ఉపయోగించండి.
అధిక ఛార్జీని నివారించడం
- అధిక ఛార్జీని నివారించడానికి ఛార్జింగ్ పురోగతిని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించండి, ఇది బ్యాటరీ కణాలను దెబ్బతీస్తుంది.
- అధిక వోల్టేజ్ స్థాయిలను నివారించడానికి బ్యాటరీ పూర్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకున్న తర్వాత ఛార్జర్‌ను వెంటనే డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
- బ్యాటరీని అధిక భారం పడకుండా సరైన ఛార్జ్ స్థాయిలను నిర్వహించడానికి వినియోగ నమూనాల ఆధారంగా ఛార్జింగ్ షెడ్యూల్‌ను అమలు చేయండి.
సరైన నిర్వహణప్యాలెట్ జాక్ బ్యాటరీలునిరంతరాయమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు పరికరాల జీవితకాలం పెంచడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ బ్యాటరీ నిర్వహణ పద్ధతులను మీ దినచర్యలో చేర్చడం ద్వారా, మీరు పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు మీ ఎలక్ట్రిక్ ప్యాలెట్ జాక్‌ల దీర్ఘాయువును విస్తరించవచ్చు.
చక్రం మరియు ఫోర్క్ నిర్వహణ
దుస్తులు కోసం చక్రాలను పరిశీలిస్తోంది
A యొక్క చక్రాలను పరిశీలించినప్పుడుప్యాలెట్ జాక్, దుస్తులు మరియు కన్నీటి సంకేతాలపై శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం. ఫోర్కులు రోజూ భారీ లోడ్లకు గురవుతాయి, వాటిని తయారు చేస్తాయిదెబ్బతినే అవకాశం ఉందిక్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయకపోతే. ప్యాలెట్ కింద జారిపోయే ముందు ఫోర్కులు సరిగ్గా తగ్గించకపోతే చిప్పింగ్, బెండింగ్ లేదా బక్లింగ్ సంభవించవచ్చు. ఈ సమస్యలు మీ సదుపాయంలో ప్రమాదాలు మరియు ఆస్తి నష్టానికి దారితీస్తాయి.
ధరించిన చక్రాలను సమర్థవంతంగా గుర్తించడానికి, చిప్పింగ్, బక్లింగ్ లేదా బెండింగ్ ఉన్న ప్రాంతాల కోసం చూడండి. నిర్మాణాత్మక నష్టాలు సకాలంలో మరమ్మతుల కోసం వెంటనే నివేదించబడాలి. పెయింట్ చిప్స్ సాధారణం అయితే, మరిన్ని సమస్యలను నివారించడానికి ఏదైనా ముఖ్యమైన నిర్మాణ నష్టాన్ని వెంటనే పరిష్కరించాలి.
ధరించిన చక్రాలను గుర్తించడం
- కనిపించే నష్టం యొక్క ఏవైనా సంకేతాల కోసం ప్రతిరోజూ చక్రాలను పరిశీలించండి.
- చక్రాల నిర్మాణంలో చిప్పింగ్, బక్లింగ్ లేదా వంగడం కోసం చూడండి.
- అవసరమైన మరమ్మతుల కోసం ఏదైనా నిర్మాణ నష్టాలను వెంటనే నివేదించండి.
చక్రాలను మార్చడం
- If అధిక శిధిలాలువీల్ ట్రెడ్‌లో పొందుపరచబడింది లేదా టైర్ పదార్థం యొక్క భాగాలు లేవు, చక్రాలను మార్చడం పరిగణించండి.
- పున ment స్థాపన చక్రాలు అనుకూలత మరియు భద్రత కోసం తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను కలుస్తాయని నిర్ధారించుకోండి.
- సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి సరైన సంస్థాపనా విధానాలను అనుసరించండి.
ఫోర్కులు శుభ్రంగా ఉంచడం
మీ మీద శుభ్రమైన ఫోర్కులను నిర్వహించడంప్యాలెట్ జాక్సున్నితమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి మరియు అకాల దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నివారించడానికి ఇది చాలా అవసరం. మీ కార్యాలయంలో సంభావ్య ప్రమాదాలను తగ్గించేటప్పుడు ఫోర్కుల సకాలంలో శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయడం వారి జీవితకాలం విస్తరించవచ్చు.
ఫోర్కులను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం కాలక్రమేణా వారి కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే శిధిలాల నిర్మాణాన్ని నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. వాటిని ధూళి మరియు గ్రిమ్ నుండి విముక్తి పొందడం ద్వారా, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పనుల సమయంలో అవి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయని మీరు నిర్ధారిస్తారు.
శుభ్రపరిచే పద్ధతులు
- ఫోర్కులను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడానికి తేలికపాటి డిటర్జెంట్ ద్రావణం మరియు బ్రష్ ఉపయోగించండి.
- లోడ్-బేరింగ్ ఉపరితలాల వంటి శిధిలాలు పేరుకుపోయే ప్రాంతాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
- ఏదైనా సబ్బు అవశేషాలను శుభ్రం చేసుకోండి మరియు ఉపయోగం ముందు ఫోర్కులను పూర్తిగా ఆరబెట్టండి.
శుభ్రమైన ఫోర్కుల ప్రయోజనాలు
- క్లీన్ ఫోర్కులు ప్యాలెట్ జాక్ యొక్క సున్నితమైన భాగాలలో కలుషితాలు చేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
- సరైన నిర్వహణ ఎత్తే కార్యకలాపాల సమయంలో అనవసరమైన ఘర్షణ లేదా ప్రతిఘటనను నివారించడం ద్వారా కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
- రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ శిధిలాల చేరడం వల్ల కలిగే స్లిప్ ప్రమాదాలను తగ్గించడం ద్వారా సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
మీ దీర్ఘాయువు మరియు పనితీరును పెంచడంలో చక్రాలు మరియు ఫోర్కులు రెండింటి యొక్క సకాలంలో నిర్వహణ కీలక పాత్ర పోషిస్తుందిప్యాలెట్ జాక్పరికరాలు. ఈ పద్ధతులను మీ సాధారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్‌లో చేర్చడం ద్వారా, మీ గిడ్డంగి సెట్టింగ్‌లో సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసేటప్పుడు మీరు సురక్షితమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించవచ్చు.
- రెగ్యులర్ నిర్వహణ నిర్ధారిస్తుందిప్యాలెట్ జాక్స్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయత, unexpected హించని విచ్ఛిన్నం మరియు ఖరీదైన మరమ్మతులను నివారించడం.
- సరైన నిర్వహణ మరియుసకాలంలో మరమ్మతులు కీలకంమీ హ్యాండ్ ప్యాలెట్ జాక్‌ను టాప్ కండిషన్‌లో ఉంచడానికి.
- ప్యాలెట్ జాక్స్ ఏదైనా గిడ్డంగి లేదా రిటైల్ దుకాణానికి విలువైన అదనంగా ఉన్నాయి,సాధారణ నివారణ నిర్వహణ అవసరందీర్ఘకాలంలో సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడానికి.
- ప్యాలెట్ జాక్ మరమ్మతు సేవ మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్యాలెట్ ట్రక్కుల సరైన నిర్వహణఉత్పాదకతను పెంచడానికి పారామౌంట్, భద్రతను నిర్ధారించడం మరియు ఖర్చు ఆదా సాధించడం.
- సాధారణ నిర్వహణలో పెట్టుబడులు పెట్టడంపరికరాల జీవితకాలం పొడిగిస్తుందిసిబ్బంది భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తున్నప్పుడు.
- కంప్యూటరైజ్డ్ మెయింటెనెన్స్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ (CMMS) వంటి నిర్వహణ నిర్వహణ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యంజీవిత వ్యవధిని విస్తరించడంప్యాలెట్ జాక్స్/ట్రక్కులు.
- స్థిరంగా దుస్తులు సంకేతాల కోసం వెతుకుతోందిమరియు చక్రాల నుండి బ్యాటరీలు, ఫోర్కులు, బేరింగ్లు మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల వరకు కన్నీటి భవిష్యత్తులో సమస్యలను నివారించడానికి కీలకం.
- అనుసరించండిఆర్గనైజ్డ్ మెయింటెనెన్స్ షెడ్యూల్యంత్రాలను అగ్ర స్థితిలో ఉంచడానికి మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ప్యాలెట్ ట్రక్కుల కోసం.
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -12-2024